
مخزن اسید چیست؟
مخزن ذخیره سازی فلز و پلی اتیلن اسید یکی از ضروری ترین تجهیزات ذخیره سازی و حمل و نقل مواد اسیدی است که به دلیل خوردگی این مواد باید به روشی کاملاً استاندارد طراحی و تولید شود. مواد مورد استفاده برای بدنه ، ظرفیت و شکل کلی مخزن از مواردی است که در مراحل طراحی ، تولید و ساخت مخزن ذخیره اسید سولفوریک و مخزن اسید کلریدریک و سایر مواد اسیدی در نظر گرفته خواهد شد. تولید کننده مخزن ذخیره اسید است که مخازنی با بدنه فلزی را برای این منظور ارائه می دهد تا عمر و کارایی آن افزایش یابد. پوشش مخزن به مخزن اعمال می شود تا مواد بستر را از حمله شیمیایی محافظت کند. پوشش مخزن استثنایی یک مانع نفوذ ناپذیر ایجاد می کند ، کاملاً به زیر لایه می چسبد ، تمام شکاف ها را مهر و موم می کند ، مقرون به صرفه ترین محافظت در برابر خوردگی را دارد و از سکسکه های پرهزینه جلوگیری می کند.
اسید یکی از مواد خورنده و خطرناک است که کارگران شیمیایی از آن استفاده می کنند - و اسید سولفوریک یکی از رایج ترین عوامل در این گروه است. در حقیقت ، تولید جهانی اسید سولفوریک تقریباً 180 میلیون تن در سال است. اسید سولفوریک یک محلول مایع شفاف ، محلول در آب و بدون بو است که یک مشت را بسته بندی می کند. اسید سولفوریک به دلیل کاربردهای گسترده ای که به عنوان "سلطان مواد شیمیایی" شناخته می شود ، در کارهایی مانند فرآوری مواد شیمیایی ، فرآوری مواد معدنی ، تصفیه نفت ، تصفیه آب و غیره معمول است.
اگر از اسید سولفوریک در فرآیندهای شیمیایی یا ساخت گیاه استفاده می کنید ، ذخیره و کنترل صحیح اسید از اهمیت فوق العاده ای برخوردار است. این شامل طراحی ، استفاده و نگهداری دقیق مخزن ذخیره می شود. هنگام تعیین بهترین گزینه های ساخت مخازن ذخیره اسید ، موارد زیر را در نظر بگیرید:
مصالح ساختمانی - بیشتر مخازن نگهدارنده اسید سولفوریک به دلیل توانایی مقاومت در برابر خوردگی اسید از فولاد کربن یا فولاد ضد زنگ ساخته شده اند. از دیگر عواملی که در انتخاب مواد نقش دارند می توان به اندازه مخزن ، هزینه ها ، کیفیت اسید مورد نظر ، غلظت اسید و دمای ذخیره سازی اشاره کرد. برای اطمینان از اینکه بهترین - و ایمن ترین - مصالح ساختمانی را انتخاب کرده اید ، با یک سازنده مخزن شریک شوید که می داند کدام مواد می توانند به بهترین وجه در برابر خواص اسیدی بسیار خورنده مقاومت کنند.
اثرات خوردگی و چگونگی جلوگیری از آن
خوردگی به عنوان تخریب تدریجی مواد یا خصوصیات آنها در اثر واکنش با محیط آنها تعریف می شود. واسطه های مبتلا شامل فلزات ، پلاستیک ها و سایر مواد سازگار با برخی از ترکیبات شیمیایی نیستند. خواص مفید مواد و سازه ها ، از جمله مقاومت ، ظاهر و نفوذ پذیری مایعات و گازها ، همگی می توانند در اثر خوردگی تخریب شوند. یکی از راه های مقابله با این امر محافظت از سازه با یک پوشش مقاوم در برابر خوردگی با عملکرد بالا است.
بسیاری از پوشش های با عملکرد بالا مقاومت فوق العاده ای در برابر خوردگی و سایش دارند. اما تعداد کمی پوشش خاص وجود دارد که مقاومت شیمیایی مایعات قوی را فراهم کند - مانند اسیدها ، مواد قلیایی ، گازها ، حلال ها یا اکسیدکننده ها - و همچنین درجه حرارت های شدید و سایر عوامل مرتبط با ذخیره سازی و حمل و نقل چنین مایعات.
محافظت از فضای داخلی و همچنین نمای خارجی مخازن فلزی ضروری است. علاوه بر عوامل محیطی که می تواند باعث خوردگی فولاد شود ، انواع مختلفی از محصولات درون مخازن ذخیره شده است که می تواند شکست سطح را تسریع کند. اگر سازه به طور مناسب محافظت نشود ، سوراخ شدن می تواند رخ دهد و در نتیجه به داخلی آسیب برساند. پیامدهای هزینه به طور مستقیم و غیرمستقیم توسط مالک از طریق از دست دادن تولید ، اثرات زیست محیطی و اصلاح خسارت مورد نیاز احساس می شود.
برای ایجاد مقرون به صرفه ترین محافظت در برابر خوردگی ، هنگام انتخاب پوشش باید معیارهای صحیح در نظر گرفته شود. در صورت انتخاب و استفاده از پوشش مناسب ، احتمال آلودگی محصول ذخیره شده و خراب شدن مخزن بیشتر می شود.

سه ویژگی برتر پوشش خوب مخزن
مانع نفوذناپذیری ایجاد می کند
باید کاملاً به بستر بچسبد
تمام شکاف ها را مهر و موم می کند
انواع مخزن اسید
مخزن ذخیره اسید به طور گسترده ای در صنایع مختلف مورد استفاده قرار می گیرد و با توجه به نوع مواد اسیدی ، چگالی آنها ، مقدار مواد اسیدی و شرایط محیطی ، مخزن در انواع مختلفی طراحی و تولید می شود. بر اساس شکل کلی مخازن ذخیره اسید ، آنها را می توان به گروه های زیر تقسیم کرد:
- مخزن ذخیره اسید افقی
- مخزن ذخیره اسید عمودی
- مخزن ذخیره اسید قیف
- مخزن ذخیره اسید مکعب
هر یک از مدل های فوق از نظر ظرفیت و ظرفیت بسیار متفاوت هستند. به عنوان مثال می توان مخازن ذخیره افقی با ظرفیت چند صد هزار لیتر را طراحی و ساخت و در مقابل مخازن ذخیره قیف را می توان تا چند ده هزار لیتر تولید کرد. علاوه بر تقسیم مخازن ذخیره اسید فلزی بر اساس شکل ظاهری آنها ، با توجه به نوع ماده اسیدی و چگالی هر یک ، تغییراتی در طراحی مخزن ذخیره اسید ایجاد می شود. بر این اساس ، انواع متداول و پرکاربرد این مخازن را می توان به شرح زیر تقسیم کرد:
یکی از مهمترین و پرکاربردترین مواد اسیدی در صنعت ، اسید سولفوریک است که به دلیل قدرت خورندگی بالای آن ، در انتخاب مواد بدنه مخزن ذخیره سازی باید بسیار دقت شود. به دلیل خوردگی زیاد این مواد و ارزش حرارتی آنها در تماس با آب ، بهترین گزینه برای ساخت مخزن ذخیره اسید سولفوریک بدنه های فلزی ضد زنگ است که مقاومت بالایی در برابر خوردگی دارند. لازم به ذکر است که به دلیل شکل ظاهری این منابع ، هنگام طراحی و ساخت باید استانداردهای خاصی در نظر گرفته شود. به عنوان مثال ، استاندارد ASME در طراحی مخازن ذخیره افقی اسید مشاهده می شود و برای مخازن عمودی استاندارد API استاندارد 650 تعریف می شود.یک مسئله بسیار مهم در ساخت مخزن ذخیره اسید سولفوریک این است که بدنه های پلی اتیلن و پلاستیک مقاومت خوبی در برابر این مواد ندارند و بهتر است مخازن فلزی برای این منظور انتخاب شوند.
یکی دیگر از مواد اسیدی بسیار پرکاربرد در صنایع مختلف مانند منسوجات و پلاستیک ، اسید کلریدریک است که قدرت خورندگی بسیار بالایی دارد. علاوه بر انتخاب دقیق بدن مناسب برای این منابع ذخیره سازی اسید ، توجه به تبخیر این مواد نیز ضروری است. برای این منظور ، در ساخت مخزن ذخیره اسید کلریدریک ، مجاری خروجی برای گازهای تولید شده از مواد اسیدی در نظر گرفته می شود تا تجمع آنها در مخزن به بدن آسیب نرساند.
برخلاف سایر مواد اسیدی که می توان در یک مخزن پلاستیکی ذخیره کرد ، اسید نیتریک فقط باید در صورت نگه داشتن بدنه از فلز و فولاد ذخیره شود. در غیر این صورت به سرعت باعث خوردگی در بدنه مخزن و ایجاد سوراخ و شکاف در آن می شود.

طرح مخزن اسید استیل
با توجه به قدرت خورندگی بسیار زیاد اکثر مواد اسیدی پرکاربرد در صنعت مانند اسیدهای سولفوریک ، هیدروکلریک و نیتریک ، توجه به چندین مسئله مهم در طراحی مخزن اسید ضروری است. به طور کلی ، چندین مورد مهم در طراحی مخزن اسید استیل برای ذخیره مواد اسیدی قوی وجود دارد که عبارتند از:
همانطور که گفته شد ، مخازن ذخیره اسید استیل در انواع مختلف افقی ، عمودی ، قیف و مکعبی طراحی و ساخته می شوند که برای هر یک از آنها استانداردهای بین المللی تعریف شده است. بنابراین با توجه به ظرفیت مخزن ، محل نصب و نگهداری مخزن ، لازم است ظاهر مناسب برای آن انتخاب شود و مطابق با استانداردها طراحی شود.
عامل بسیار مهم دیگر در طراحی مخزن اسید فلزی غلظت مواد اسیدی است. با در نظر گرفتن غلظت این مواد می توان ضخامت مورد نیاز بدنه مخزن و مواد آن را انتخاب کرد
علاوه بر قدرت خورنده مواد اسیدی ، قابلیت اشتعال ، گرمایش و سایر مشخصات هر ماده اسیدی در مخزن باید در نظر گرفته شود. به عنوان مثال ، اگر ماده اسیدی قادر به تولید بخار و گرما باشد ، باید در مجرای خروجی گاز در بدنه مخزن در نظر گرفته شود.
تولید مخزن اسید سولفوریک
گروه صنعتی هفت یکی از بزرگترین تولید کنندگان مخازن ذخیره مواد شیمیایی است که روند طراحی و تولید مخازن اسید را مطابق با استانداردهای جهانی انجام می دهد. با توجه به عمر طولانی و کارایی بیشتر ورق فلز ، بدنه های فلزی مقاوم و مقاوم را برای ساخت مخزن ذخیره اسید انتخاب کرده است. کلیه محصولات این مجموعه با توجه به شرایط محیطی مطلوب ، غلظت و نوع مواد اسیدی و میزان اسید موجود در هر مخزن تولید می شوند. برای آگاهی از ویژگی های هر یک از مخازن ذخیره اسید استیل تولید شده توسط این گروه ، کارشناسان گروه صنعتی هفت آماده اند قبل از خرید مخزن ذخیره اسید ، مشاوره لازم را ارائه دهند.
قیمت مخزن ذخیره اسید
قیمت مخزن ذخیره اسید به عوامل مختلفی بستگی دارد و بنابراین تنوع زیادی در قیمت این مخازن وجود دارد. مواد بدنه ، ضخامت ورق های استفاده شده در بدنه ، ظرفیت مخزن ، شکل ظاهری (افقی ، عمودی ، قیف و مکعب) و اتصالات و ویژگی های جانبی مخزن از جمله عواملی هستند که قیمت مخزن ذخیره اسید را تعیین می کنند. همچنین باید توجه داشت که بسته به غیر مخزن بودن مخزن ذخیره سازی یا مخزن ذخیره سازی ، قیمت مخزن تغییر خواهد کرد. برای استعلام قیمت مخزن ذخیره اسید سولفوریک و سایر مواد اسیدی می توانید از کانال های ارتباطی ذکر شده در پایین صفحه استفاده کنید.
مزایای مخزن ذخیره اسید فلزی
علاوه بر مخازن فلزی اسیدی ، می توان از بدنه های پلی اتیلن برای ذخیره برخی از مواد اسیدی استفاده کرد. اما به طور کلی ، به چند دلیل مهم ، از مخزن فلزی اسید بیشتر استفاده می شود و در محیط های صنعتی می توان با خیال راحت از آن استفاده کرد:
- مقاومت در برابر خوردگی بسیار بالا
- عدم واکنش شیمیایی با مواد اسیدی
- عمر طولانی و عملکرد بیشتر
- مقاومت در برابر ضربه بسیار بالا
- حرکت آسان و کاملاً ایمن در مسافت های طولانی
- بدنه ضد نشت به دلیل مقاومت زیاد در برابر مواد خورنده
- می تواند در اشکال مختلف افقی ، عمودی ، قیف و مکعبی طراحی و ساخته شود
جهت اطلاع بیشتر به سایت ناب زیست مراجعه کنید.
برچسب:
،
ادامه مطلب
امتیاز دهید:
رتبه از پنج:
0
بازدید: